Cookie Consent by Free Privacy Policy website L'assistente di produzione APAS Bosch si trasforma in barista. Un importante supporto alla produzione automatizzata
gennaio 07, 2016 - Bosch

L'assistente di produzione APAS Bosch si trasforma in barista. Un importante supporto alla produzione automatizzata

Las Vegas – Uno dei punti di maggiore interesse per #bosch al CES 2016 di Las Vegas è l'Industry 4.0, nota anche come produzione connessa. "La produzione di domani è intelligente, flessibile e connessa. #bosch è sia produttore sia esponente leader di soluzioni hardware e software per l'Industry 4.0” ha dichiarato il CEO di #bosch Volkmar Denner, parlando durante la conferenza stampa al CES 2016. Oltre 100 di questi progetti sono attualmente in corso presso i 250 stabilimenti #bosch in diversi Paesi di tutto il mondo, fra cui USA, Cina, India, Repubblica Ceca e Germania. Esaminando la propria rete produttiva globale, #bosch prevede che negli anni da qui al 2020 l'Industry 4.0 farà risparmiare all'azienda centinaia di milioni di euro ogni anno. La produzione connessa e automatizzata fa aumentare la competitività delle aziende e, in più, consente di produrre piccoli lotti o addirittura prodotti personalizzati singolarmente.

Al CES 2016 #bosch presenta l'APAS family, di cui fanno parte gli assistenti di produzione automatizzati che rendono la produzione flessibile ed efficiente. Specificamente progettati per l'impiego nelle applicazioni dell'Industry 4.0, offrono un potente supporto alla produzione automatizzata. Gli assistenti svolgono non solo compiti faticosi e pericolosi, ma anche quelli monotoni, come unire tra loro i pezzi in lavorazione o aprire le casse imballate, lasciando, in questo modo, alla forza lavoro costituita dalle persone, più tempo da dedicare a compiti con valore aggiunto.

Massimi livelli di precisione e sicurezza: l'APAS serve il caffè
Durante il CES, #bosch dimostra l'estrema versatilità che questo assistente di produzione può raggiungere. Nello stand del Sands Expo, l'"APAS assistant" mette in mostra il proprio talento di barista, servendo il caffè ai visitatori che fanno la loro ordinazione usando un'app. Ogni tazza viene marcata dall'"APAS marker" prima di essere riempita di caffè. Il focus è sulla precisione e la qualità: l'APAS prepara ogni tazza con precisione millimetrica, come farebbe con un pezzo di una linea di produzione. La connettività con la macchina del caffè fa si che l'APAS sia in grado di avvertire quando occorre procedere a una ricarica di acqua o caffè. Tutti i robot presenti nello stand sono monitorabili attraverso uno schermo che segnala il verificarsi di eventuali problemi. L'assistente APAS è il primo sistema robotico industriale a essere certificato per il funzionamento collaborativo dall'Associazione delle assicurazioni sulla responsabilità dei datori di lavoro tedesca. Lavora fianco a fianco delle persone senza bisogno di una barriera di sicurezza; infatti, grazie a una pelle artificiale brevettata dotata di oltre 120 sensori estremamente sensibili, si arresta non appena un lavoratore si avvicina troppo.

Produzione veloce e flessibile grazie all'APAS family
Vi sono altri membri dell'APAS family dedicati al mondo della produzione: l'"APAS inspector" effettua il controllo di qualità, verificando le superfici con l'impiego di una fotocamera ad alta risoluzione e di una tecnica di misurazione in 3D mediante le quali è possibile individuare la presenza di fessurazioni capillari nei componenti metallici. L'"APAS speedswitch" utilizza uno scanner laser per monitorare l'area attorno all'assistente APAS: se non vi sono persone nelle vicinanze, aumenta la velocità. Ciò lo rende più produttivo di molti altri sistemi, senza mettere in pericolo la sicurezza degli esseri umani. Infine, l'"APAS flexpress" assembla con precisione i componenti o li sottopone a ulteriori lavorazioni, come la pressatura, la formatura, lo stampaggio o la punzonatura. Tutti questi assistenti di produzione possono lavorare da soli o in combinazione tra loro.

Tutte le attività di produzione su un unico pannello di controllo
Bosch ottimizza i processi anche nella propria produzione analizzando i "big data" in tempo reale, inoltre offre ai propri clienti le necessarie soluzioni IT per la produzione. Tutti i dati relativi alla produzione e alla qualità, così come i processi logistici, possono venire gestiti utilizzando le soluzioni per officina IoT, in esposizione al CES. L'elemento di comando centrale è costituito da un pannello di controllo che visualizza i dati in tempo reale, consentendo agli utenti di prevenire le interruzioni nel processo produttivo e di conseguenza migliorare la produttività.

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